首鋼水鋼公司六角鋼管系列組合拳助推煉鐵成本下降

　　3月21日至26日，水鋼公司煉鐵廠日產生鐵保持在1.5萬噸以上的水平，焦比完成326千克/噸，創歷史最好紀錄。2月份，返礦率從2013年的21%降至15.6%，直付率同比從20%至30%提高到現在的82.4%，噸鐵成本降低了78.3元，3月份可望接近噸鐵降百元成本的目標六角鋼管。
 
　　水鋼公司查找原因、研究破解辦法，強化“煉鐵成敗決定水鋼成敗”意識，提出了10條攻關措施，重點解決原燃料波動、運輸和動力保障等重點難點問題，由公司領導掛帥成立了相應的攻關組，發動全公司職能部門、生產輔助單位開展攻關，保障煉鐵穩定順行六角鋼管。
 
　　水鋼公司原材料部門密切關注國內外鐵礦石和煤炭資源價格質量走勢，科學合理采購，進廠礦石和煤、焦資源量價逐步穩定;焦化、動力、水電氧氣環節致力提高動力介質保障質量，促進能耗下降、效率提升;水鋼公司運輸部門科學調度、積極協調，鐵路汽車進出廠節奏加快;水鋼公司機動部門緊盯薄弱環節，配合煉鐵廠抓好設備運行;黨委、工會、共青團各部門積極配合開展基層黨支部建設、班組勞動競賽、青年突擊隊活動，在操作技術、環境改善、文化建設等多個方面全面出擊，營造了十分濃厚的攻堅克難氛圍六角鋼管。
 
　　水鋼公司煉鐵廠把自身“病癥”歸納為基礎管理不力、執行力空、職工積極性不高、干部職工盡職履責的意識淡薄四個方面，結合水鋼公司“查隱患、反違章、學三規四制、提素質”活動，提出并貫徹落實“點檢是基礎，檢修是關鍵，備品備件是保障，日常維護是根本”的24字方針，每一名科級干部均“領”到了各項設備管理的指標。點巡檢的落實不再是一句空話，真正體現了計劃是最大的改善，點巡檢是最大的效益;執行力落地，各項制度得到修改和完善，規章制度不再浮在面上;抓干部履職盡責，干部的思想進一步得到提升，帶頭作用更加彰顯，涌現出了王大兵、鐘鑫、黃俊、王亞琴等“五加二”“白加黑”泡在現場抓運行抓成本的優秀管理、技術干部;在他們帶動下，廣大職工積極性得到提高，一批如陳善國、聶禮、張宇、謝榮平、陳圣鵬、張莉等優秀班組長和職工不斷涌現。大家多管齊下、齊抓共管，為煉鐵穩定高產創造了良好條件六角鋼管。
 
　　水鋼公司煉鐵廠依山而建，各車間物料皮帶系統蜿蜒曲折，總長達96公里。過去，主要和皮帶打交道的料運車間易出事故，皮帶一斷往往影響整個系統。王大兵擔任車間主任后，帶領職工修改完善操作規程、嚴格考核獎懲，責任到人，同時開展義務勞動消除皮帶系統隱患，從交接班、操作到保潔都按照水鋼公司一流皮帶標準要求、考核，極大提高了運行質量，今年以來未發生影響全局的皮帶事故。煉鐵廠4座高爐均強化爐內操作，爐前采取不間斷出鐵騰出空間保護設備，強化水渣口的管理等。由于措施有力，2月份，1、2號高爐休風率下降，3、4號高爐基本未休風，高爐全月休風率僅為0.13%，達到歷史最好水平。四高爐對標行業先進指標，風溫達到1221℃，進入全國同行業前3名;在焦炭灰分高于行業、入爐品位低于行業平均水平的情況下，焦比完成338千克/噸，煤比完成170千克/噸，高爐利用系數達到了2.5t/(m3·d)，進入行業前列六角鋼管。
 
　　通過上下努力、系統聯動，煉鐵廠達到了生產穩定，成本下降，指標提升，職工積極性提高，干部盡責能力加強，執行力落實，為水鋼公司打贏減虧、止血、扭虧“三大戰役”創造了條件，增強了干部職工走出困境的信心六角鋼管。